Effekt av olika tillsatser på kulfräsningsprocessen i planetkulkvarnen

Under arbetsprocessen förplanetkulkvarn, olika processparametrar kommer att ha olika inverkan på den planetariska kulmalningsprocessen, såsom malkulans diameter, kulfräsmediatyp, tillsatsegenskaper etc. Tillsatsernas funktion är att justera de fysiska egenskaperna hos materialen i kulkvarnstanken . och driftstatus. Testerna som utförs nedan analyserar huvudsakligen effekterna av olika tillsatser på kulmalningsprocessen i planetkulkvarnen.
Testet är uppdelat i tre grupper, det vill säga olika tillsatser väljs ut: 6 mL absolut etanol, 5 g stearinsyra, och inga tillsatser tillsätts för att analysera tillsatsernas inverkan på kulmalningsprocessen.
Testresultat: Eftersom flytande vattenfri etanol kan bära och sprida pulver, och kan minska pulvrets ytenergi och absorbera värme, kan en lämplig mängd etanol under kulmalningsprocessen göra att materialet fördelas i ett pastatillstånd mellan slipkulorna och kulkvarnen. På tankens innervägg är materialförädlingshastigheten högre än för de andra två grupperna. När planetkulkvarnen är igång är kulkvarnstanken förseglad, så förbrukningen av etanol minskar också kraftigt.
Enligt testresultaten, i den första uppsättningen av tester, för att säkerställa ett bra våtmalningstillstånd, är det viktigt att kontrollera mängden etanol som tillsätts. Om du tillsätter för mycket blir slammet för tunt, och materialets vidhäftning till malkulan försvagas; tillför för mycket vilja Om den är mindre blir slurryn för trögflytande, vilket gör det svårt för malkulan att röra sig och slurryn som är för tjock kommer lätt att agglomerera. I den andra gruppen är stearinsyra ett fast ytaktivt ämne som effektivt kan förhindra oxidation av pulver. Dess friktionsreducerande effekt och spridning av material är mycket uppenbara, och raffineringshastigheten för materialen är också den lägsta.
Testslutsats: Våtmalningseffekten hos planetkulkvarnen är mycket bättre än torrmalning utan tillsatser och torrmalning med fast stearinsyra. Det har inte bara en hög raffineringseffektivitet av pulvret, utan kan också effektivt förhindra agglomerering och oxidation av pulvret. fenomen, men mängden våtmalningstillsats måste kontrolleras.