Effekt av slipkulhårdhet i laboratoriekulkvarn

Laboratoriekulkvarnaranvänds i stor utsträckning. De är små i storlek, hög effektivitet och enkla att använda. De kan snabbt mala laboratorieprover eller produktionsmaterial till 0.1μm, och samtidigt ha goda blandnings-, homogeniserande och dispergerande effekter.
För att slipa olika laboratorieprover är laboratoriekulkvarnen utrustad med slipkulor av olika material, inklusive slipkulor av rostfritt stål, agatslipkulor, zirkoniumoxidslipkulor, polyuretanslipkulor, karbidslipkulor etc. . Slipeffekten för varje typ av slipkula är olika. Nu diskuterar vi bara inverkan av slipkulhårdhet på kulslipning.
Generellt sett, under malningsprocessen av en laboratoriekulkvarn, när hårdheten ökar, kommer slitaget på slipkulorna att minska. Samtidigt är deformationen av slipkulan liten, vilket minskar energin som absorberas av kuldeformationen under stöten, och mer energi används för att påverka partiklarna, vilket ökar kulfräsningseffektiviteten.
Men faktum är att under kulfräsning, ju hårdare slipkula desto bättre. Det finns en optimal räckvidd. Slipkulor med högre hårdhet har visserligen lägre slitage, men för kulfräsningseffektiviteten kommer det att ha negativa effekter när hårdheten på slipkulan överstiger det optimala värdet.
Det finns ungefär två negativa effekter av överdrivet hög hårdhet hos malkulorna i laboratoriekulkvarnar: malkulornas studs ökar efter stöten, vilket resulterar i partiell energiförlust och minskar energin som används för kulmalning; slipkulor med högre hårdhet, kulorna ligger mellan kulorna. Partiklarna glider häftigt vid extrudering och kan inte effektivt slipa materialet.