Inspektion av centrifugal spraytorkarutrustning före användning

Följande kontroller bör göras innan du använder centrifugalspraytorken:
1. Kontrollera om anslutningarna mellan lagren och tätningsdelarna på varje enhet i centrifugalspraytorken är lösa;
2. Kontrollera smörjoljetillståndet för varje mekanisk komponent i centrifugalspraytorken och om varje vatten-, luft-, slurryrörventilport, etc. är i önskat läge;
3. Kontrollera om tätningsmaterialet är installerat vid röranslutningen och anslut det sedan för att säkerställa att ouppvärmd luft inte kommer in i torkrummet;
4. Kontrollera om centrifugalspraytorkens dörr och observationsfönstret är stängda och om det finns luftläckage;
5. Kontrollera om rotationsriktningen för centrifugalfläkten på centrifugalspraytorken är korrekt;
6. Kontrollera om reglerventilen vid utloppet av centrifugalfläkten på centrifugalspraytorken är öppen. Stäng inte fjärilsventilen, annars kommer elvärmaren och luftinloppsröret att skadas. Detta måste ägnas full uppmärksamhet åt;
7. Kontrollera om matarpumpens anslutningsrör är korrekt anslutet och om motorns och pumpens rotationsriktning är korrekt;
8. Kontrollera om sprayhuvudet placerat på toppen av torkkammaren på centrifugal spraytorken är ordentligt täckt för att undvika luftläckage;
9. Om atomizerns smörjoljas kylrörskoppling är korrekt ansluten och kylvattnet är påslaget.
Slå sedan på strömmen till centrifugalspraytorken och kontrollera om spänningen och instrumenten är normala. Kontrollera slutligen mängden och koncentrationen av slurryn i slurryblandningstunnan. Om några problem uppstår bör de åtgärdas i tid.
1. Slå först på centrifugalfläkten på centrifugalspraytorken, slå sedan på elvärmen och kontrollera om det finns luftläckage. Om det är normalt kan du förvärma tunnan. Eftersom varmluftsförvärmning bestämmer torkutrustningens förångningskapacitet påverkar det inte torkningsprocessen. Under förutsättningen av materialkvalitet bör inloppsluftens temperatur ökas så mycket som möjligt;
2. Under förvärmning måste ventilerna i botten av torkkammaren och utloppsporten på cyklonseparatorn vara stängda för att förhindra att kall luft kommer in i torkkammaren och minska förvärmningseffektiviteten;
3. När den maximala temperaturen för torkkammaren når målet 180 grader ~220 grader, slå på centrifugalmunstycket. När munstycket når maximal hastighet, sätt på matarpumpen och tillsätt matarvätskan. Fodermängden bör vara från liten till stor, annars kommer det att inträffa. Sticky wall fenomen tills det justeras till lämplig mängd. Koncentrationen av materialvätskan bör formuleras i enlighet med materialets torkegenskaper och temperatur för att säkerställa att den färdiga produkten har god flytbarhet efter torkning;
4. Den torkade färdiga produktens temperatur och fuktighet beror på frånluftstemperaturen. Under drift är det extremt viktigt att se till att frånluftstemperaturen är konstant. Detta beror på storleken på fodermängden. Inmatningsmängden justeras stabilt och utloppstemperaturen är oföränderlig. Om matarvätskans fasta innehåll och flödeshastighet ändras, kommer även utloppstemperaturen att ändras;
5. Om produkttemperaturen är för låg kan matningsmängden minskas för att öka utloppstemperaturen. Om temperaturen på produkten är för hög kommer det motsatta att hända. För värmekänsliga material med lägre produkttemperaturer kan mängden material ökas för att sänka avgastemperaturen, men produktens luftfuktighet kommer att öka i enlighet därmed;
6. De torkade färdiga produkterna samlas i pollinatörerna i botten av tornet och cyklonseparatorn. Pollinatorerna bör bytas ut innan de är fulla. Vid byte av pollinatörerna måste fjärilsventilen ovanför stängas först. ;
7. Om den torkade färdiga produkten är hygroskopisk, bör cyklonseparatorn, dess rör och pollinatören lindas in med isoleringsmaterial för att förhindra att den torkade färdiga produkten absorberar fukt.
Dessutom, för material med värmekänslighet och låg mjukningspunkt, när frånluftstemperaturen är för hög, kommer materialen att mjukna, och kylluftsvolymen behöver ökas.
Efter att centrifugalspraytorken fungerar normalt bör material samlas in regelbundet, driften av varje system bör kontrolleras regelbundet och varje processparameter bör registreras. I slutet bör uppvärmningsanordningen stängas av först, och vatten ska användas för att ersätta materialvätskan för att spola den återstående materialvätskan i materialröret, och sedan ska materialpumpen stängas av. När temperaturen sjunker under 100 grader kan tilluftsfläkten och frånluftsfläkten stoppas. Rengör sedan de återstående materialen i torktornet och dammuppsamlaren, stäng av dammsamlaren och lufthammaren och stäng slutligen av huvudströmförsörjningen för att slutföra produktionsoperationen. I nödfall måste utrustningen stängas av omedelbart, och fläkten och materialpumpen ska stängas av först. Om det blir ett plötsligt strömavbrott ska tornkroppen tillåtas att svalna naturligt, sedan ska avtappningsventilen öppnas, slurryn i slurryledningen ska tömmas och utrustningen ska rengöras.