Arbetsprincip och driftssteg för motståndsugnen

1. Arbetsprincip
Amotståndsugnär en elektrisk ugn som använder Joule-värme som genereras av ström som passerar genom en ledare som värmekälla.
Motståndsugnen använder elektricitet som värmekälla, omvandlar elektrisk energi till värmeenergi genom elektriska värmeelement och värmer metall i ugnen. Motståndsugnen har en hög termisk effektivitet jämfört med lågan, som kan nå 50-80℅. Det termiska systemet är lätt att kontrollera, arbetsförhållandena är bra och ugnens livslängd är lång. Den är lämplig för uppvärmning av arbetsstycken med strikta krav, men strömförbrukningen är hög. Enligt värmeöverföringsläget är motståndsugnar indelade i strålningsmotståndsugnar och konvektionsmotståndsugnar. Strålningsmotståndsugnar använder huvudsakligen strålningsvärmeöverföring, och den konvektiva värmeöverföringseffekten är liten; konvektionsmotståndsugnar använder huvudsakligen konvektiv värmeöverföring, ofta kallade luftcirkulationsmotståndsugnar, som är beroende av varmluft för uppvärmning, och ugnstemperaturen är vanligtvis lägre än 650 grader. .
Beroende på hur elektrisk värme alstras delas motståndsugnar in i två typer: direkt uppvärmning och indirekt uppvärmning.
I direktvärmemotståndsugnen passerar den elektriska strömmen direkt genom materialet. Eftersom den elektriska värmekraften är koncentrerad till själva materialet värms materialet mycket snabbt. Den är lämplig för processer som kräver snabb uppvärmning, såsom uppvärmning av smidesämnen. Denna typ av motståndsugn kan värma material till mycket höga temperaturer. Till exempel kan en elektrisk ugn för grafitisering av kolmaterial värma material till mer än 2500 grader. Den direkta värmemotståndsugnen kan göras till en vakuummotståndsvärmeugn eller en skyddsgasmotståndsvärmeugn. Inom pulvermetallurgi används det ofta för sintring av volfram, tantal, niob och andra produkter. När du använder denna typ av ugn för uppvärmning bör du vara uppmärksam på: ① För att värma upp materialet jämnt måste det ledande tvärsnittet och konduktiviteten för varje del av materialet vara konsekvent; ② Eftersom motståndet hos själva materialet är ganska litet, för att uppnå den erforderliga elektriska värmeeffekten, är arbetsströmmen ganska stor, så kraftöverföringselektroden bör vara i god kontakt med materialet för att undvika bågbildning och bränning av materialet, och resistansen hos kraftöverföringsbussen bör vara liten för att minska kretsförluster; ③ Vid leverans av växelström bör ett kort nätverk konfigureras rimligt för att undvika överdriven induktans och en ökning av effektfaktorn. För lågt.
De flesta motståndsugnar är indirekta värmemotståndsugnar, som är utrustade med ett motstånd som specifikt används för att åstadkomma elektrisk värmeomvandling, ett så kallat elektriskt värmeelement, som överför värmeenergi till materialen i ugnen. Ugnsskalet för denna typ av elektrisk ugn är gjord av stålplåtar, och ugnen är fodrad med eldfast material och innehåller material. **De vanligaste elektriska värmeelementen är järn-krom-aluminium elektriska värmeelement, nickel-krom elektriska värmeelement, kiselkarbidstavar och molybdendisilicidstavar. Beroende på behoven kan atmosfären i ugnen vara en normal atmosfär, en skyddande atmosfär eller ett vakuum. Den allmänna nätspänningen är 220 volt eller 380 volt, och en mellantransformator med justerbar spänning tillhandahålls vid behov. Enfas strömförsörjning för små ugnar (<10 kW) and three-phase power supply for large furnaces. For materials with a single variety and large batches, continuous furnace heating should be used. Most resistance furnaces with furnace temperatures below 700°C are equipped with blowers to enhance heat transfer in the furnace and ensure uniform heating. The resistance furnace used to melt fusible metals (lead, lead-bismuth alloy, aluminum and magnesium and their alloys, etc.) can be made into a crucible furnace; or it can be made into a reverberatory furnace with a molten pool, and an electric heating element is installed on the top of the furnace. Resistance furnace - Resistance furnace operation process 2. Pre-work process
1. Kontrollera om ugnen är ren, rensa upp skräp och se till att ugnen är ren. 2. Kontrollera ugnsväggen och ugnsgolvet för sprickor och andra skador.
3. Kontrollera installationen och åtdragningen av motståndstråden och termoelementets ledningsstav, och kontrollera om instrumentet är normalt. 4. Kontrollera om brytaren för motståndsugnen är flexibel. 5. Efter att ha säkerställt att allt är normalt, börja placera arbetsstycket. 3. Arbetsprocess
1. Se till att strömmen är avstängd när du placerar arbetsstycket.
2. Hantera den varsamt för att undvika att skada värmeelementet, ugnens bottenplatta, etc.;
3. Det är strängt förbjudet att lägga våta arbetsstycken. Avståndet mellan arbetsstyckena som värms upp i ugnen och det elektriska värmeelementet bör hållas 50-70mm; 4. Kontrollera olika instrument och instrument under arbetet och reparera dem i tid om det finns några avvikelser.
5. När ugnstemperaturen är över 700 grader är det inte tillåtet att öppna ugnsdörren för att kyla ner eller ta ut ugnen för att undvika att förkorta ugnens livslängd på grund av plötslig nedkylning. 4. Efterarbete. 1. Bryt strömförsörjningen
2. Hantera arbetsstycket varsamt och se till att inte skada ugnskroppen och arbetsstycket. 3. Sätt tillbaka ugnen och upprepa proceduren ovan. 4. Rengör skräpet inuti och se till att det är rent. 5. Var uppmärksam på det dagliga underhållsarbetet.