Produktöversikt
200L Industrial Rotary Evaporator är ett batch-bearbetningssystem utformat för stora-volymer lösningsmedelsåtervinning, koncentration och rening. Den tar itu med bearbetningsflaskhalsen mellan-laboratorieutveckling och full-industriproduktion, som betjänar kemiska tillverkare, farmaceutiska anläggningar och botaniska extraktorer.
Systemet fungerar genom att rotera en 200-liters glaskolv med hög borosilikathalt i ett kontrollerat uppvärmt bad under kontinuerligt vakuum. Denna rotation tvingar vätskan att täcka den inre ytan av kolven, vilket skapar en kontinuerlig tunn film som accelererar förångningshastigheten samtidigt som den tillåter drift vid reducerade temperaturer för att skydda termiskt känsliga föreningar.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation (standard och anpassningsbara konfigurationer) |
|
Avdunstningsflaskans kapacitet |
200L (240 mm tung-flänsöppning) |
|
Mottagande kolvkapacitet |
100L + 100L (dubbelt uppsamlingssystem med oberoende avstängningsventiler) |
|
Rotationshastighetsområde |
10 – 110 RPM (Digital Frequency Converter) |
|
Värmebadtemperatur |
Rumstemperatur till 99 grader (vatten) / 180 grader (olja) |
|
Temperaturkontroll |
Mikroprocessor PID-kontroll med ±0,5 graders stabilitet |
|
Kondensormontering |
Huvud- och extra vertikala trippel-batterivärmeväxlare (11,5 m² total yta) |
|
Ultimat vakuumgrad |
Under 399,9 Pa (3 mmHg) |
|
Ultimat vakuumläckagefrekvens |
Mindre än eller lika med 20 Pa/h (säkerställer överlägsen systemtäthet för kontinuerlig drift) |
|
Lyftmekanism |
Motordriven elektrisk hiss (0 - 180 mm färdavstånd) |
|
Materialkontaktdelar |
Borosilicate Glass 3.3, PTFE-sammansatta tätningar, SUS316L |
|
Total kraftkapacitet |
Värmeeffekt: 12kW|Motoreffekt: 370W (hög-industrikvalitet) |
|
Strömförsörjning |
380V, 3-fas, 50Hz/60Hz (kan anpassas till lokala nät: 220V/415V) |
Centrala operativa fördelar
Genomströmningseffektivitet i industriell skala-Upp
Kapaciteten på 200-liters övergår processer från multi-batch labbförångare. Genom att ta emot större volymer per körning sänker systemet direkt produktionsstopp, driftskostnader och de arbetstimmar som krävs för konstant omlastning och rengöring. Den massiva ytan på 200L-kolven säkerställer snabb ångalstring utan att kräva överdriven termisk exponering.
Minskad termisk stress via vakuumtunn-filmbearbetning
Genom att sänka det inre trycket till mindre än 399,9 Pa sjunker kokpunkterna för organiska lösningsmedel avsevärt. Till exempel kokar etanol vid cirka 30 grader under målvakuum istället för 78 grader vid atmosfärstryck. Den kontinuerliga kolvrotationen genererar ett turbulent, tunt vätskeskikt över glasväggen, vilket maximerar värmeöverföringseffektiviteten och förhindrar lokaliserade heta fläckar som bryter ned känsliga aktiva ingredienser.
Förstärkt mekanisk stabilitet för kontinuerlig drift
Att rotera en kolv laddad med upp till 100L vätska kräver tung-teknik. Systemet är byggt på en tjock-väggig SUS304-stödram i rostfritt stål utrustad med en industrimotor med högt-vridmoment. Denna inställning minimerar strukturella vibrationer, stabiliserar glasinriktningen och minskar mekaniskt slitage på rörliga delar under 24/7 produktionscykler.
Non-Drainage Condensor Design
Systemet använder en dubbel-kondensoruppsättning som kombinerar en primär och en extra vertikal glasspole (11,5 m² kylarea). Ånga kondenseras snabbt och upprätthåller en stabil vakuumnivå. Avgörande är att de dubbla 100L mottagningsflaskorna har oberoende mekaniska ventiler, vilket gör att operatörerna kan tömma återvunnet lösningsmedel medan destillationscykeln förblir aktiv och under vakuum.
Konfigurerbar säkerhet för brandfarliga miljöer
Eftersom industriell lösningsmedelsåtervinning ofta involverar farliga ångor (som etanol, aceton, hexan eller etylacetat) kan hela systemet förses med certifierade-explosionssäkra (EX-}säkra) komponenter. Denna konfiguration uppgraderar drivmotorn, det digitala styrhöljet och värmeelementen för att överensstämma med lokala föreskrifter för industriell explosionssäkerhet.
Förenklad underhållsdesign
Modulära tätningar: Vakuumanslutningen är beroende av en dubbel PTFE-och-Viton sammansatt tätningsenhet. Den tål aggressiva organiska syror och lösningsmedel, som behöver bytas mer sällan än vanliga gummitätningar.
Motoriserad kolvhantering: En motoriserad elektrisk hiss höjer och sänker hela värmebadet rent. Detta gör att en enda operatör kan komma åt, ta bort eller rengöra den tunga 200L-kolven på ett säkert sätt utan att riskera att glas-till-stötar i metall.
Primära applikationer
Farmaceutisk API-produktion:Koncentrera aktiva intermediärer, isolera reaktionsprodukter och genomföra effektiv lösningsmedelsavdrivning (t.ex. diklormetan, kloroform, N-hexan) i pilot-uppskalningsvalideringar av-anläggningar.
Botaniska och naturliga extrakt:Avlägsna lösningsmedel från vinterbehandlade oljor och återvinna extraktionsmedel (etanol, isopropylalkohol) utan att bränna ömtåliga terpener eller botaniska profiler.
Återvinning av kemiska lösningsmedel:Återvinna lösningsmedel med hög-renhet (metanol, aceton, toluen) från industriella avfallsströmmar för återanvändning i slutna-system.
Smaker och dofter:Koncentrerar naturliga destillat och isolerar flyktiga aromatiska profiler under skonsamma termiska förhållanden.
B2B Supply & Logistics åtaganden
Fabriks-Direkt konstruktion och spänningsanpassning
Som den direkta tillverkaren eliminerar vi uppmärkningar av handelsföretag och levererar utrustning direkt till ingenjörsföretag, distributörer och bearbetningsanläggningar. Vi anpassar systemets elektriska krav (220V, 380V eller 415V 3-fas) och värmeeffektkapacitet för att matcha din specifika anläggningsinfrastruktur.
Suspension-Gjält exportförpackning
Industriella glasmontage kräver exakt logistikhantering. Vi skickar alla system i tunga-, IPPC-certifierade exportlådor av trä. Inuti är glaskomponenterna säkrade med tjocka, för-skurna, gjutna upphängningsblock av skum för att absorbera riktningspåverkan under sjö- eller lufttransport, vilket säkerställer en noll-brottsankomst.
Tillgänglighet av delar och teknisk support
Varje enhet levereras med kompletta scheman, kopplingsscheman och driftguider. Vi upprätthåller ett dedikerat lager av standardiserade bärbara reservdelar (PTFE-tätningar, vakuumpackningar, flänsklämmor) redo för omedelbar global expressleverans för att säkerställa att dina produktionslinjer utsätts för minimala avbrott.
FAQ
F: Vilka exakta-explosionssäkra uppgraderingar tillhandahålls för hantering av brandfarliga lösningsmedel?
S: När du väljer vårt EX-beständiga alternativ ersätter vi standardfrekvensomriktaren med en explosions-isolerad induktionsmotor, inrymmer de digitala kontrollerna i en kraftig gjuten- EX-låda av aluminium och använder explosionsskyddade-ledningar för alla elektriska ledningar.
F: Hur tillåter systemet dränering av lösningsmedel utan att stoppa processen?
S: Det finns isoleringsventiler placerade mellan kondensorns utgång och de dubbla mottagningsflaskorna. Genom att stänga ventilen till en kolv isolerar du den från systemets vakuum, vilket gör att du kan tömma den på ett säkert sätt medan destillationen fortsätter obehindrat in i den andra kolven.
F: Vilka kylnings- och vakuumkapaciteter rekommenderas för optimal återhämtning?
S: För effektiv kondensering av etanol eller liknande lösningsmedel rekommenderar vi att du para ihop denna 200L-enhet med en -20 grader till -10 graders recirkulerande kylare (minst 10kW kylkapacitet vid 0 grader) och en kemikaliebeständig vakuumpump med en slaghastighet på minst 15 m³/h.
F: Vad händer om en glaskomponent går sönder under internationell frakt?
S: Alla försändelser är helt försäkrade. Eftersom vi använder anpassade-formade suspensionsförpackningar i skum är det sällsynt att de går sönder. Men om någon glaskomponent anländer skadad byter vi ut den omedelbart utan extra kostnad när vi får ett fotografiskt bevis på uppackningen.
Populära Taggar: 200l industriell roterande förångare, Kina 200l industriell roterande förångare tillverkare, leverantörer, fabrik
