För Processutveckling och Small Batch Production
En industriell roterande förångare i pilotskala överbryggar den kritiska övergången från laboratorie-FoU till tillverkning. Den upprätthåller konsekventa processparametrar-som lösningsmedelsavdunstning, koncentration och rening-i en kontrollerad vakuummiljö, vilket möjliggör förutsägbar, effektiv uppskalning-.
Till skillnad från standardlabbutrustning har dessa system förstärkta mekaniska strukturer, industriella-drivmotorer och hög-kapacitetskondensatorer designade för kontinuerlig, lång-drift i farmaceutiska, botaniska, kemiska och livsmedelsanläggningar. Vi har full ISO 9001 kvalitetsledningscertifiering och våra system är konstruerade för att uppfylla internationella säkerhetsstandarder, inklusive CE- och ATEX/Ex-explosionssäker-överensstämmelse för farliga miljöer.
Tekniska prestanda och operativa fördelar
Tunn-filmförångningsmekanism Systemet använder kolvrotation för att skapa en kontinuerlig tunn vätskefilm över förångarens inre yta. Detta ökar värmeöverföringsytan, vilket accelererar avdunstningshastigheten samtidigt som lägre temperaturer bibehålls, vilket effektivt skyddar värmekänsliga material som API:er, botaniska extrakt och eteriska oljor från termisk nedbrytning.
Hög-effektiv kondensering Den överdimensionerade vertikala kondensorn är konstruerad med en utökad kylyta och en optimerad ångflödesbana. Under konstant vakuum möjliggör denna konfiguration en effektivitet för återvinning av lösningsmedel som överstiger 95 % för vanliga lösningsmedel som etanol, metanol, aceton och etylacetat, vilket direkt minskar driftskostnaderna och råvaruavfallet.
Mekanisk stabilitet och vakuumintegritet
Tätning:Vi använder hög-, kemiskt resistenta PTFE/FKM-tätningar och precisions-bearbetade roterande axlar för att upprätthålla vakuumstabilitet. Ett stabilt vakuum säkerställer lägre kokpunkter och snabbare bearbetningstider.
Varaktighet:Stödstommen är konstruerad av kraftigt-rostfritt stål för att minimera vibrationer under hög-rotation. Drivsystem är designade för kontinuerlig daglig användning, vilket avsevärt minskar underhållsintervallen jämfört med lätta-laboratorieenheter.
Materialkompatibilitet:Produkt-kontaktkomponenter är gjorda av borosilikatglas (beständigt mot värmechock) och SUS316L rostfritt stål, vilket säkerställer bred kompatibilitet med olika kemiska processkrav.
Industriell konfiguration och integration
Systemet är modulärt, vilket möjliggör anläggningsspecifik-integrering:
Processkontroll:Tillgänglig med PLC-automation, pekskärms--HMI och digital temperatur/vakuumreglering för repeterbara batchresultat.
Säkerhet:Explosionssäkra (ex) motor- och elskåpskonfigurationer är tillgängliga för att uppfylla rigorösa säkerhetsprotokoll för hantering av brandfarliga lösningsmedel.
Modulär design:Alla glaskomponenter, tätningar och vakuumledningar är tillgängliga för snabba byten, vilket förenklar rena-på-procedurer (CIP) och minimerar stilleståndstiden vid batchbyten.
Tekniska specifikationer Översikt
|
Komponent |
Teknisk specifikation |
Processpåverkan |
|
Flaskkapacitet |
20 L – 100 L |
Matchar pilotproduktionens genomströmning |
|
Drivsystem |
Industriell motor med variabel-hastighet |
Upprätthåller konsekvent rotation under belastning |
|
Kondensor |
Vertikal stor-ytadesign |
Maximerar återhämtningshastigheten |
|
Tätningssystem |
Kemikalie-resistent PTFE/FKM |
Säkerställer stabilt vakuum för låg-temperaturkokning |
|
Material |
Borosilikat 3.3 / SUS316L |
Motstår korrosion och termisk stress |
Pålitlig global support
Vi är den föredragna partnern för ledande företag inom den farmaceutiska och botaniska utvinningssektorn. För att säkerställa din produktionstid tillhandahåller vi omfattande teknisk support, vägledning för fjärrinstallation och en global leveranskedja för reservdelar.
Vanliga frågor
F: Hur skiljer sig detta från labbutrustning?
S: Labbenheter är avsedda för periodisk användning med små-volymer. Det här systemet använder tätningar och motorer av industrikvalitet- som är designade för dagliga produktionscykler på flera-timmar och högre mekanisk belastning.
F: Kan den hantera farliga lösningsmedel?
A: Ja. Vi tillhandahåller explosionssäkra (ex) elektriska komponenter och motorer som är kompatibla med industriella säkerhetsstandarder för brandfarliga material.
F: Är underhållet komplicerat?
S: Designen är modulär. Tätningar, glasskarvar och slangar är designade för snabb inspektion och utbyte utan fullständig demontering.
F: Vad är standardåterställningseffektiviteten?
S: Under optimerade vakuum- och kylningsförhållanden överstiger lösningsmedelsåtervinningen konsekvent 95 % för vanliga organiska lösningsmedel.
F: Kan systemet automatiseras?
S: Ja, vi erbjuder valfri PLC-integration med HMI för exakt, repeterbar kontroll av vakuum-, rotations- och värmeparametrar över olika batcher.
Populära Taggar: industriell rotationsindunstare i pilotskala, tillverkare, leverantörer, fabriker, tillverkare av industriell rotationsindunstare i pilotskala
